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原煤仓分仓改造
日期:2023-07-13 浏览次数:
        随着煤炭市场的变化,火电厂大部分运行时间燃用非设计煤种,采用高水分、低热值煤进行掺烧。由于掺烧的煤质特点与原设计煤种偏差较大,锅炉运行过程容易出现问题,且时效性不强,经济性较差。为满足深度调峰要求,降低企业经营成本,提高企业经营状况,火电厂迫切需要提升机组的升降负荷速率。
        为解决这一难题,科林公司成立技术攻关小组,通过大量的实地踏勘、专题研讨、设计优化,最终研发出原煤仓分仓改造技术方案。

1、原煤仓分仓改造原理


        对原煤仓实施改造,在原煤仓内区域加装隔板,在给煤机入口上方的煤斗区域安装一套插板门,分别控制一侧煤流。所有的输煤设备(包括犁煤器、落料口等)本体结构不改变,在原煤斗内部沿皮带方向(给煤机排列方向)从煤斗的下方往上增设一定厚度的不锈钢板进行分隔。根据所需上煤量确定高度,安装一组插板门。在原输煤及配煤系统不做任何变动的情况下,采用上述改造方案,通过分别开启两侧的插板门来控制进入给煤机的煤种,实现快速变换煤种的目的。
        在磨煤机及给煤机运行中,原煤仓隔板的双向闸板可以任意来回切换,对原煤仓下煤无影响。分隔后的原煤仓,一半装好煤,一半装劣质煤,根据不同负荷和深度调峰的需要,自动开启不同的插板门向给煤机实时提供与负荷相对应的原煤,以适应机组全天快速变负荷要求,高负荷烧高热值煤,低负荷烧低热值煤,满足快速响应负荷要求的同时提高了劣质煤掺煤率。

2、原煤仓分仓改造技术特点


      (1)灵活性高,快速切换。
      (2)改造工程量小,改造成本低。
      (3)操作简单方便,运行安全可靠。
      (4)提高劣质煤掺烧量,锅炉燃烧精准调整。
      (5)经济效益显著。